Zastosowanie kamer termowizyjnych w badaniach paneli słonecznych ma wiele zalet. Nieprawidłowości mogą być wyraźnie widoczne na ostrym obrazie termicznym oraz - w przeciwieństwie do większości innych metod - kamery termiczne mogą być używane do skanowania zainstalowanych paneli słonecznych, w czasie normalnej pracy. Wreszcie, kamery termowizyjne pozwalają skanować duże powierzchnie w krótkim czasie.

W dziedzinie badań i rozwoju kamery termowizyjne są narzędziem do oceny ogniw słonecznych i paneli. Dla tych skomplikowanych pomiarów, kamery o wysokiej wydajności, zwykle z chłodzonymi detektorami stosuje się w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych.

Jednakże stosowanie kamer termowizyjnych do paneli słonecznych nie jest ograniczone tylko w dziedzinie badań. Kamery termowizyjne są obecnie coraz częściej używane do kontroli jakości paneli słonecznych przed instalacją oraz do badań kontrolnych i konserwacyjnych po zamontowaniu panelu. Kamery te są przenośne, lekkie i pozwalają na bardzo elastyczne wykorzystanie w terenie.

Za pomocą kamery termowizyjnej potencjalne obszary problemowe mogą być wykryte i naprawione przed wystąpieniem rzeczywistych problemów i awarii. Ale nie każda kamera termowizyjna jest przeznaczona do kontroli ogniw słonecznych. Są pewne zasady i wytyczne, które muszą być przestrzegane w celu przeprowadzenia skutecznych kontroli i wyciągnięcia właściwych wniosków. Przykłady w tym artykule są oparte na modułach fotowoltaicznych z krystalicznych ogniw słonecznych; jednak zasady i wytyczne mają również zastosowanie do kontroli termograficznych modułów cienkowarstwowych.

Procedury kontroli paneli słonecznych z kamer termowizyjnych
Podczas procesu rozwoju i produkcji komórki słoneczne są uruchamiane elektrycznie lub z wykorzystaniem lampy błyskowej. Gwarantuje to, że istnieje wystarczający kontrast termiczny do dokładnych pomiarów termowizyjnych. Metoda ta nie może być stosowana przy badaniu paneli słonecznych w tej dziedzinie, jednak operator musi upewnić się, że nie ma wystarczającej ilości energii dostarczonej przez Słońce.

Aby osiągnać wystarczający kontrast termiczny podczas sprawdzania ogniw słonecznych, potrzebne jest natężenie promieniowania słonecznego 500 W / m2 lub więcej. Dla maksymalnego efektu wskazane jest natężenie promieniowania słonecznego 700W / m2. Natężenie promieniowania słonecznego opisuje incydent chwilowej mocy na powierzchni w jednostkach kW / m2, która może być mierzona poprzez piranometr (globalne promieniowanie słoneczne)lub pyrheliometr (bezpośrednie promieniowanie słoneczne). To w dużym stopniu zależy od położenia i lokalnych warunków pogodowych. Niskie temperatury na zewnątrz mogą również zwiększyć kontrast termiczny.

Jaki typ aparatu jest potrzebny?
Przenośne kamery termowizyjne do predykcyjnych przeglądów serwisowych zazwyczaj mają niechłodzony detektor mikrobolometryczny w zakresie 8-14 mikrometrów. Jednak szkło nie jest przezroczyste w tym obszarze. Gdy ogniwa słoneczne są kontrolowane od przodu, kamera termowizyjna widzi dystrybucję ciepła na powierzchni szkła, ale tylko pośrednio dystrybucję ciepła w komórkach bazowych. Dlatego różnice temperatur, które mogą być mierzone i obserwowane na powierzchni panelu słonecznego są małe. Aby te różnice były widoczne, kamera termowizyjna wykorzystywana do tych kontroli potrzebuje czułości termicznej ≤0.08K. Do wyraźnej wizualizacji małych różnic temperatury w obrazie termicznym, aparat powinien mieć możliwość ręcznej regulacji poziomu i rozpiętości.

Moduły fotowoltaiczne są zwykle montowane na bardzo refleksyjnej konstrukcji aluminiowej, która przedstawia się jako zimny obszar na obrazie termicznym, ponieważ odbija promieniowanie cieplne emitowane przez niebo. W praktyce oznacza to, że kamera termowizyjna rejestruje temperaturę ramową znacznie poniżej 0 ° C. Ponieważ wyrównanie histogramu obrazowania kamery termicznej automatycznie dostosowuje się do maksymalnych i minimalnych temperatur, wiele małych anomalii termicznych nie będzie od razu widoczne. Aby osiągnąć wysoki kontrast obrazu termicznego będzie potrzebna ciągła ręczna korekcja poziomu i zakresu.

 Tzw. DDE (Digital Detail Enhancement) zapewnia funcjonalne rozwiązanie.DDE automatycznie optymalizuje kontrast obrazu w scenach z wysokim zakresem dynamiki, a obraz termiczny nie musi być regulowany ręcznie. Kamera termowizyjna z funkcją DDE idealnie nadaje się do szybkich i dokładnych kontroli paneli słonecznych.

Zdjęcie termowizyjne bez DDE (od lewej) i z DDE (od prawej)

Przydatne funkcje

Kolejną przydatną funkcją dla kamery termowizyjnej jest tagowanie zdjęć termalnych z danych GPS. Pozwala to na łatwe zlokalizowanie wadliwych modułów w dużych obszarach, np. w gospodarstwach słonecznych, a także odnoszenie obrazów termicznych do urządzeń, np. w raportach.

Kamera termowizyjna powinna mieć wbudowany aparat cyfrowy, który wiąże się z obrazem cyfrowym (cyfrowe zdjęcia) umożliwiając zapisywanie z powiązanego obrazu termicznego. Jest to tzw. tryb fuzji pozwalający na nakładanie obrazów cieplnych i wizualnych, które mogą być również użyteczne. Przy tworzeniu raportów mogą okazać się przydatne komentarze głosowe oraz tekstowe, które mogą być zapisywane w kamerze razem z obrazem termicznym. 

Ustawienie aparatu: odbicia i emisyjność
Mimo, że szkło ma emisyjność 0.85-0.90 w zakresie 8-14 mikrometrów, pomiary termiczne na powierzchni szkła nie są łatwe do zrobienia. Odbicia szklane są lustrzane, co oznacza, że otaczające przedmioty o różnych temperaturach mogą być wyraźnie widoczne w obrazie termicznym. W najgorszym przypadku powoduje to błędną interpretację (fałszywe "gorące punkty") oraz błędy pomiarowe.

Aby uniknąć odbicia kamery termowizyjnej i operatora w szkle, instrument nie powinien być ustawiony prostopadle do sprawdzanego modułu. Jednak emisyjność jest najwyższa, gdy kamera ustawiona jest prostopadłe, a zmniejsza się wraz ze wzrostem kąta. Dobrym rozwiązaniem jest kąt patrzenia 5-60 °.

Kąt zależny od emisyjności szkła

Obserwacje długodystansowe
Nie zawsze łatwe jest osiągnięcie odpowiedniego kąta widzenia podczas pomiaru set-up. Korzystanie ze statywu może stanowić rozwiązanie tego problemu w większości przypadków. W trudniejszych warunkach może być konieczne skorzystanie z mobilnych platform roboczych, a nawet latanie helikopterem nad panelami słonecznymi. W tych przypadkach, większa odległość od celu może być korzystna, ponieważ większa powierzchnia może być postrzegana w jednym przejściu.

W celu zapewnienia wysokiej jakości obrazu termicznego do badań na dłuższych dystansach, powinna być stosowana kamera termowizyjna o rozdzielczości obrazu co najmniej 320 × 240 pikseli, a najlepiej 640 × 480 piksel.

Kamera powinna mieć również wymienny obiektyw, dzięki czemu operator może przejść do teleobiektywu podczas obserwacji na dużą odległość, taką jak z helikoptera. Wskazane jest jednak, aby korzystać tylko z teleobiektywów kamer termowizyjnych, które mają wysoką rozdzielczość obrazu. Niska rozdzielczość kamery termowizyjnej w pomiarach z dużej odległości przy użyciu teleobiektywu nie będzie w stanie odebrać małych szczegółów, które wskazują błędy cieplne paneli słonecznych. Aby nie wyciągnąć fałszywych wniosków należy trzymać kamerę termowizyjną pod odpowiednim kątem podczas inspekcji paneli słonecznych.

Patrząc na to z innej perspektywy

W większości przypadków, zainstalowane moduły fotowoltaiczne mogą być kontrolowane za pomocą kamery termowizyjnej z tylnej części modułu. Metoda ta minimalizuje przeszkadzające odbicia od słońca i chmur. Ponadto, temperatury uzyskane z tyłu mogą być większe, a pomiar jest wykonywany bezpośrednio, a nie przez powierzchnię szkła.

Warunki otoczenia i pomiarów
Podejmując inspekcje termograficzne, niebo powinno być jasne, ponieważ chmury zmniejszają natężenie promieniowania słonecznego, a także powodują zakłócenia przez odbicia. Informacyjne obrazy mogą być jednak uzyskane nawet przy zachmurzonym niebie, pod warunkiem, że używana kamera termowizyjna jest wystarczająco czuła. Pożądane są spokojne warunki, ponieważ każdy strumień powietrza na powierzchni modułu słonecznego powoduje konwekcyjne chłodzenie, a tym samym zmniejsza się gradient temperatury. Niższe temperatury powietrza dają wyższy potencjał kontrastu cieplnego. Dobrym rozwiązaniem jest przeprowadzanie inspekcji termograficznych w godzinach porannych.

Innym sposobem, zwiększenia kontrastu termicznego jest odłączenie komórki od obciążenia, w celu uniemożliwienia przepływu prądu. Następnie, obciążenie jest podłączone, a komórki obserwuje się w fazie nagrzewania.

W normalnych okolicznościach system powinien być sprawdzany w naturalnych warunkach pracy, to znaczy pod obciążeniem. W zależności od typu komórki i rodzaju uszkodzenia lub awarii, pomiary mocy bez obciążenia lub warunków zwarciowych mogą dostarczyć dodatkowych informacji.

Pirwszy obraz termograficzny pokazuje duże obszary o podwyższonej temperaturze. Bez większej liczby informacji nie wiemy czy są to nieprawidłowości termiczne czy cień lub refleksje. Kolejny termogram ukazuje tył modułu solarnego, obraz wykonany kamerą FLIR P660. Wizualny obraz tej sytuacji jest pokazany na kolejnym zdjęciu.

Błędy pomiaru
Błędy pomiaru wynikają przede wszystkim ze złego ustawienia kamery oraz panujących warunków otoczenia i pomiarowych.

Typowe błędy pomiarowe są spowodowane:

• zbyt płytkim kątem widzenia

• zmianą natężenia promieniowania słonecznego w czasie (z powodu zmian na niebie)

• odbiciami (np, słońce, chmury, okoliczne budynki o większej wysokości, pomiary set-up)

• częściowym zacienieniem (np. z powodu otaczających budynków lub innych budowli).

Co można zobaczyć w obrazie termicznym
Jeśli części panelu słonecznego są cieplejsze niż w innych miejscach, ciepłe obszary pojawią się wyraźnie w obrazie termicznym. W zależności od kształtu i położenia tych obszarów gorące plamy mogą wskazywać na wiele różnych wad. Jeżeli cały moduł jest cieplejszy niż zwykle może to wskazywać na występujące problemy.

Zacienienia i pęknięcia w komórkach pojawiają się jako gorące plamy lub wielokątne plamy w obrazie termicznym. Wzrost temperatury z komórki lub części komórki wskazuje na uszkodzoną komórkę lub zacienienia. Obrazy termiczne uzyskane pod obciążeniem, bez obciążenia oraz w warunkach zwarcia powinny być porównywane. Porównanie obrazów termicznych przednich i tylnych powierzchni modułu może dać cenne informacje. Oczywiście, dla prawidłowej identyfikacji awarii, moduły wykazujące anomalie muszą być testowane elektrycznie i poddane oględzinom.

Wnioski
Kontrola termowizyjna systemów fotowoltaicznych pozwala szybko lokalizować ewentualne uszkodzenia na poziomie komórek i modułów, jak również wykrycie ewentualnych problemów wzajemnych połączeń elektrycznych. Kontrole są przeprowadzane w normalnych warunkach pracy i nie wymagają zamykania systemu.

Dla prawidłowych i informacyjnych obrazów termicznych, obowiązują określone zasady i procedury pomiarowe:

• powinna być stosowana kamera termowizyjna z odpowiednimi akcesoriami;

• wymagane jest natężenie promieniowania słonecznego (co najmniej 500 W / m2 ; preferowane powyżej 700 W / m2);

• kąt widzenia musi być w bezpiecznym przedziale ( 5 ° - 60 °);

• należy zapobiegać zacienieniom i odbiciom

Kamery termowizyjne są wykorzystywane przede wszystkim do zlokalizowania usterki. Klasyfikacja i ocena wykrytych nieprawidłowości wymaga dogłębnego zrozumienia techniki solarnej, znajomości systemu kontroli i dodatkowych pomiarów elektrycznych. Właściwa dokumentacja jest oczywiście koniecznością i powinna zawierać wszystkie warunki kontroli, dodatkowe pomiary i inne istotne informacje.

Kontrole z kamery termowizyjnej – począwszy od kontroli jakości w fazie instalacji, kolejne regularne kontrole - ułatwiają proste monitorowanie stanu systemu. Pomaga to w utrzymaniu funkcjonalności paneli słonecznych i przedłuża ich żywotność. Za pomocą kamer termowizyjnych do kontroli kolektorów słonecznych można zdecydowanie przyspieszyć zwrot z wykonanej inwestycji.

Tabela 1: Lista typowych błędów modułu (Źródło: ZAE Bayern eV "Überprüfung der qualität von Photovoltaik- Modulen Infrarot-Aufnahmen mittels" ["Badania jakości w modułów fotowoltaicznych przy użyciu obrazowania w podczerwieni"], 2007)

 Pobiez aktualną ofertę promocyjną na urządzenia pomiarowe FLIR  »

FLIR ONE PRO DLA iOS i ANDROIDA

PRZYSTAWKA Z KAMERĄ TERMOWIZYJNĄ DLA URZĄDZEŃ Z SYSTEMAMI iOS I ANDROID®

Dzięki przystawce FLIR ONE Pro do smatfonów i tabletów możesz znajdować normalnie niewidoczne problemy szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. We FLIR ONE Pro połączyliśmy detektor termiczny o wyższej rozdzielczości, który mierzy temperaturę maks. 400°C, z rozbudowanymi narzędziami pomiarowymi i funkcją generowania raportów. Niezależnie od tego, jak ciężko pracujesz, ta kamera dotrzyma ci kroku.

Atrybuty FLIR ONE Pro:

• Rewolucyjne funkcja przetwarzania obrazu VividIR^TM dostarczające więcej szczegółów, aby szybciej diagnozować i usuwać problemy oraz dokumentować naprawy.
• Regulowane złącze OneFit^TM do podłączenia telefonu - bez potrzeby wyciągania go z etui.
• Ulepszona aplikacja FLIR ONE umożliwiająca wykonywanie wielu pomiarów temperatury i kontrolę dużej liczby obszarów jednocześnie oraz transmisję obrazu do smartwatcha.

FLIR ETS320

NOWE ROZWIĄZANIE TERMOWIZYJNE DO TESTOWANIA UKŁADÓW ELEKTRONICZNYCH

FLIR ETS320 to bezstykowy system pomiaru temperatury. Połączono w nim kamerę podczerwoną o wysokiej czułości ze zintegrowanym stojakiem. Urządzenie umożliwia pomiar temperatury płytek drukowanych i innych niewielkich elementów elektronicznych bez użycia rąk. FLIR ETS320 sprawdza się w laboratoriach testujących produkty i prowadzących badania, eliminując konieczność testowania termicznego metodą prób i błędów. Szybkie wykrywanie rozgrzanych elementów pozwala identyfikować miejsca, w których układy mogą ulec awarii. Ta kamera o wysokiej czułości wykrywa minimalne zmiany temperatury (<0,06°C) i mierzy poziom nagrzewania elementów do maks. 250°C.

"Kamera ETS320 jest skonstruowana w taki sposób, że badany obiekt można bardzo łatwo umieścić pod nią. Brak konieczności trzymania płytki drukowanej pozwala na jej testowanie w dowolnym momencie przez podanie napięcia". 

David Stanislowski, Kierownik działu technicznego, Highland Technology

Atrybuty FLIR ETS320:

• Bezstykowy pomiar temperatury, wyświetlacz 320 x 240 pikseli
• Testowanie elektroniki bez użycia rąk, z zasilaniem akumulatorowym
• Dokładność ±3°C umożliwiająca zaliczenie testów fabrycznych płytek drukowanych
• Wyraźny 3'' wyświetlacz LCD natychmiast pokazujący odczyty termowizyjne
• Pomiar gromadzenia i rozpraszania ciepła maks. 250°C
• Oprogramowanie FLIR Tools+ do natychmiastowej analizy, m.in. pomiaru temperatury w czasie

ATRAKCYJNE ZNIŻKI NA MIERNIKI CĘGOWE FLIR

OSZCZĘDŹ NAWET 30% NA MODELACH FLIR CM 

Flir określił na nowo sposób korzystania z mierników cęgowych, wprowadzając modele FLIR CM72 - prosty i wytrzymały - oraz FLIR CM174 z szeregiem zaawansowanych funkcji i technologię IGM. Teraz, przez ograniczony czas, FLIR oferuje duże rabaty na następujące modele serii CM.

FLIR CM72 - Miernik cęgowy klasy komercyjnej

Zawiera zaawansowane funkcje elektryczne, m.in. automatyczny wybór zakresu, pomiar rzeczywistej wartości skutecznej napięcia i natężenia prądu, pomiar przy niskiej impedancji i wejście na elastyczną sondę prądową.

199 €         149 €

FLIR CM74 - Miernik cęgowy klasy komercyjnej 

Zawiera zaawansowane funkcje elektryczne, m.in. automatyczny wybór zakresu, pomiar rzeczywistej wartości skutecznej napięcia i natężenia prądu, pomiar przy niskiej impedancji, pomiar prądu rozruchowego, tryb VFD i wejście na elastyczną sondę prądową. 

249 €         174 €

FLIR CM85 - Miernik cęgowy klasy przemysłowej 

Zapewnia najwyższej jakości analizę zasilania i funkcje diagnostyki VFD.

399 €         279 €

FLIR CM174 - Termowizyjny miernik cęgowy 600A AC/DC 

Dzięki technologii pomiaru wspomaganego podczerwienią, opartej na module termowizyjnym FLIR Lepton^®, FLIR CM174 umożliwia wizualną lokalizację ewentualnego problemu. 

499 €         399 €

Potrzebujesz wersji NIST?

Rabaty nie dotyczą urządzeń z certyfikatem kalibracji NIST. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. 

* Promocja ograniczona czasowo do 31 grudnia 2017r. 

** Ceny bez VAT

Zapraszamy do kontaktu. Odpowiemy na pytania, pomożemy w doborze! 

+48 12 3767051   Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Szpital jest dobrym przykładem łatwości intensywnego zarządzania obiektem. Przedmiotem działalności spółki jest wyraźny priorytet: leczenie ludzi. Wtórne procesy, takie jak zasilacze, ogrzewanie, wentylacja i utrzymanie są niezbędne do wspierania tej głównej działalności.
Ponadto, prawa ekonomiczne i efektywność rynku, w coraz większym stopniu, odnosi się do sektora medycznego i jego obiektów, szczególnie w czasach wysokich kosztów energii i przy napiętych budżetach wydatków publicznych. Ten przykład ze Szwecji pokazuje, jak ogromne korzyści mogą być generowane przez intensywne wykorzystanie termowizji.

Grupa szpitali regionalnych w Västmanland, położonych w środkowej Szwecji, składa się z pięciu szpitali, w tym jednego dużego centralnego szpitala z oddziałem intensywnej terapii i dodatkowych przychodni. Wszystkie te kliniki zapewniają opiekę medyczną 300.000 mieszkańcom w regionie o wielkości Krety. Całkowita powierzchnia obiektów szpitala obejmuje 450.000m².

Korzystanie z kamery termowizyjnej na co dzień

Trzydziestu sześciu wykwalifikowanych pracowników działa dzień i noc, aby zachować regionalne zakłady opieki zdrowotnej. FLIR Systems InfraCAM i kamery termowizyjne serii E stały się cenionymi instrumentami do wielu zastosowań.

Kamery termowizyjne są intensywnie wykorzystywane do badania problemów z ogrzewaniem i sprawdzania wszystkich instalacji z grzejnikami do wycieków powietrza. Są one również wykorzystywane do badania skomplikowanych systemów wentylacyjnych i w systemach chłodzenia szpitali. Pozwala to na dostarczenie ważnych informacji odnośnie dostosowania tych systemów w celu zwiększenia komfortu i zmniejszenia kosztów energii.

Kontrole te obejmują całą sieć energetyczną szpitala, w tym kopie zapasowe stacji zasilającej. Pirometr miejscowy pokazuje temperature tylko w jednym miejscu. W porównaniu z pirometrem, zaletą kamery termowizyjnej jest możliwość pomiaru temperatury na całej badanej powierzchni, co znacznie zwiększa szanse na znalezienie problemu.

Aparat wykrywa nieszczelności i obszary wilgotne. Pokazuje, które obszary muszą być naprawione w celu uniknięcia dalszego rozwoju pleśni.

Kamera termowizyjna jest również wykorzystywany przez innych wykonawców, takich jak hydraulicy, w celu kontroli rurociągów, szczególnie przed naprawą, aby móc zobaczyć, gdzie wiercić (lub nie wiercić), gdzie (nie) naruszać podłogi lub ściany itp ...  Każda kamera termowizyjna jest warta  swojej ceny, ponieważ jej stosowanie przynosi znaczne oszczędności.

Ponadto, kamera termowizyjna oferuje inżynierom budowlanym cenny wgląd w substancję budowlaną w odniesieniu do strat energii wewnątrz i na zewnątrz budynku. Problem wzrasta, ze względu na coraz większy wpływ odpowiednich dyrektyw europejskich.

Ponadto, członkowie zespołu utrzymującego Vastmanland wykorzystują również zebrane wyniki pomiarów jako narzędzie komunikacji: zdjęcia wykonane przez przenośne kamery termowizyjne FLIR Systems są przechowywane wewnątrz aparatu w standardowym formacie .jpg. Pracownicy łatwo mogą pobrać, otworzyć obrazy w standardowych programach systemu Windows lub wysłać je pocztą elektroniczną do dowolnego komputera PC. Oprogramowanie FLIR Systems QuickView pozwala zespołowi do tworzenia prostych raportów w formacie PDF. do dokumentacji oraz do celów statystycznych.

Podnoszenie poziomu bezpieczeństwa, zwiększając cykl życia urządzeń

"Nasze kamery termowizyjne pomagają zaoszczędzić pieniądze, poprawić jakość i uprościć komunikację", mówi Karl-Eric Bramming,kierownik do spraw konserwacji i procesu w grupie rejonowego szpitala Västmansland. "Udało nam się zmniejszyć czas identyfikacji problemów i analizy, co najmniej o 50%, ale mamy inne dane", dodaje Bramming, jednocześnie wysuwając bilans. Jest on wymagany, aby wysłać go do Landstingsförbundet, szwedzkiego stowarzyszenia powiatów oraz do szwedzkiego krajowego biura statystycznego: "w 2005 roku zredukowaliśmy koszty ogólne o 7% w porównaniu do roku poprzedniego. A od 2001 roku, jesteśmy w stanie zaoszczędzić około 4 milionów euro na kosztach ogrzewania ".

Osiągnięcia te są możliwe tylko z kamerami, które są poręczne, niedrogie, łatwe w obsłudze, a zarazem dobrze wyposażone i obsługiwane przez użytkowników rozumiejących podstawy termografii: Bramming wysłał 10 członków jego zespołu na jeden dzień szkolenia organizowanego przez lokalną organizację Centrum Szkolenia Podczerwieni.